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DDMG系列高效煤泥烘干機裝備是鄭州東鼎干燥專門針對煤泥濾餅開發(fā)研制而成的專用干燥系統(tǒng)。干燥機的設計充分考慮了干燥入料的性質,針對浮選尾煤壓濾濾餅粒度細、水分高、粘性大的特點,在筒體內部結構上做了特殊設計,不僅提高了熱效率,而且有效避免了煤泥在干燥機內的沾粘和過干燥現象。
煤泥烘干機工作原理及詳細流程:
系統(tǒng)根據煤泥在脫水過程中的各個階段細分為六大工作區(qū)間,具體工作流程東鼎干燥為您詳細講解:物料由螺旋推進器推入滾筒干燥機后由大傾角導料板區(qū)間將其迅速導向傾斜揚料板區(qū)間,并隨滾筒的轉動和筒體的傾斜度,被自筒底提至筒頂而落下,形成“料幕”,高溫煙氣從中穿過使?jié)裎锪项A熱并蒸發(fā)部分水分,當物料又被提起、灑落重復幾次后,移動到活動蓖條式翼板3區(qū)間,預熱過的活動蓖條式翼板夾帶物料提起灑落重復多次,與物料形成傳導和對流質熱交換,當物料移動到第四區(qū)間即帶有清掃裝置的圓弧形揚料板時,物料在滾筒內的低處時,就將清掃鏈條壓在下面,同時將鏈條在上部空間接受的熱量傳遞給物料,隨滾筒的轉動,物料又被提起、灑落,再次與煙氣進行較為充分的質熱交換。同時,圓弧內側的清掃鏈條自動滑下,把揚料板內壁粘附的物料清掃下來,當清掃鏈條隨滾筒轉過垂線以后又在圓弧形揚料板背面拖動將粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨滾筒的不斷回轉,清掃裝置配合圓弧形揚料板重復上述過程,即提升物料、灑落物料、清掃揚料板內壁、清掃揚料板外壁、清掃鏈條又被埋在物料中再重復提升,不斷進行質熱交換。物料中的水分也就不斷被蒸發(fā),當物料移動到第五區(qū)間時,一部分物料已經干燥便從揚料板蓖條的間隙漏下,不再參與提升,另一種濕的物料仍然留在揚料板圓弧內,被提升、灑落、干燥。物料到達第六區(qū)間時,物料與煙氣基本完成質熱交換,物料成為干后產品,煙氣成為廢氣,為減少揚塵,第六區(qū)間不設揚料板,使物料滑落至排料箱,完成整個干燥過程。
煤泥烘干機結構組成:
煤泥烘干機運行技術參數:
序號
|
項 目
|
單 位
|
參 數
|
1
|
滾筒直徑
|
m
|
1.9~3.4
|
2
|
滾筒長度
|
m
|
18~28
|
3
|
處理能力(按入料量計)
|
t/d
|
300~2000
|
4
|
入料水分
|
%
|
30±5
|
5
|
產品水分
|
%
|
10±2
|
6
|
干燥介質入口溫度
|
°C
|
700±50
|
7
|
干燥介質出口溫度
|
°C
|
80~110
|
8
|
傾斜度
|
%
|
3~4
|
9
|
滾筒轉速
|
r/min
|
4~7
|
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春節(jié)假期已過,我司將于2月18日正式開工,各項工作開始運行,新的一年,我公司將為客戶提供更完善、更優(yōu)質得服務,車間的設備生產作業(yè)也開始緊張制造,會按照規(guī)定周期陸續(xù)安排發(fā)貨的。
1000噸煙煤烘干機正在制造中,煙煤烘干機是一種大型的工業(yè)設備,用于將煙煤等物料進行烘干處理。這樣的烘干機通常具有較大的處理能力和高效的烘干效率。走進我司制造車間,可以看到技術人
近日,東鼎干燥為內蒙古客戶制造的煤泥烘干機設備正在火熱安裝中,設備的各項工作都在穩(wěn)步推進,預計會在規(guī)定周期內完成設備安裝調試工作,項目的后續(xù)進展小編會持續(xù)關注。
原煤烘干生產線的正式運行現場呈現出一片繁忙而有序的景象,該設備是由我司定制生產的,主要用于原煤的干燥處理,烘干后的原煤熱值提高,實現資源利用率并降低對環(huán)境的污染。
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