電煤干燥機(jī)在制定工藝設(shè)計(jì)時(shí)需 滿足產(chǎn)能需求，還要考慮使用環(huán)境保護(hù)及是否經(jīng)濟(jì)高效均衡性
  1、 與生產(chǎn)組織和管理相適應(yīng)；
　2、采用新工藝與新設(shè)備，提高作業(yè)效率；
　3、采取有效的生產(chǎn)組織、勞動(dòng)安全與環(huán)境保護(hù)措施；
　4、充分考慮物料均勻給料的重要性，考慮必要的不均衡系數(shù)后進(jìn)行設(shè)備合理選型；
  5、干燥主機(jī)的設(shè)計(jì)，確保對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，不沾粘筒體內(nèi)壁且高效節(jié)能；
 6、注重選用設(shè)備性能 ，工作可靠，操作方便的新型、高效、節(jié)能型的機(jī)電產(chǎn)品。還充分考慮機(jī)電設(shè)備檢修的需要，配備必要的檢修設(shè)備；

大型電煤干燥機(jī)系統(tǒng)在投入正常生產(chǎn)運(yùn)行后，一定要按照廠家的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行正常操作外，還要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，更換易損件，做到防患于未然。
1)啟用電機(jī)前，嚴(yán)格檢查設(shè)備內(nèi)是否有異物，各部件是否緊固，然后用手拉動(dòng)三角帶進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常聲音時(shí)在啟動(dòng)電機(jī)，防止意外事故發(fā)生。
2）調(diào)整電機(jī)的開(kāi)啟和關(guān)閉（見(jiàn)調(diào)整電機(jī)使用說(shuō)明書(shū)）。
3）開(kāi)機(jī)前試轉(zhuǎn)主機(jī)運(yùn)動(dòng)方向與葉片的方向或設(shè)備標(biāo)示方向是否一致，若反向運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整主機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
4）添料時(shí)保持均勻進(jìn)料。
5）停機(jī)時(shí)，上料機(jī)和進(jìn)料機(jī)應(yīng)空轉(zhuǎn)5~10分鐘，以免下次開(kāi)機(jī)時(shí)損壞設(shè)備。
6）嚴(yán)禁金屬硬物進(jìn)入下料口。
7）軸承要保持清潔，每30個(gè)工作日加油一次。
8）跑帶每班要加油一次。
9）生產(chǎn)中易損件要定期檢查，當(dāng)磨損到一定程度時(shí)要及時(shí)更換，經(jīng)常檢查各部件螺釘緊固性，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
10）設(shè)備正常轉(zhuǎn)速要與熱風(fēng)爐溫度進(jìn)行配套，出風(fēng)口溫度正常為400～800℃，設(shè)備正常轉(zhuǎn)速為1～6轉(zhuǎn)/分鐘，速度不得大于8轉(zhuǎn)/分鐘。
11）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁用手插入轉(zhuǎn)動(dòng)部分，要停機(jī)檢修和調(diào)整。
12）每?jī)蓚€(gè)月各減速機(jī)添加一次油。
13）每年更換一次軸承（除回轉(zhuǎn)滾筒軸承外）。
14）每日查看跑帶支撐件是否開(kāi)焊、開(kāi)焊要及時(shí)焊接。
15）回轉(zhuǎn)滾筒引風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異常振動(dòng)是由于葉輪有粘料造成，要及時(shí)清理，不然會(huì)造成振壞。
做為國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)的電煤干燥生產(chǎn)廠家，我司可承接電煤干燥機(jī)、煤泥烘干機(jī)交鑰匙工程項(xiàng)目，解除您的一切后顧之憂。