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文章來源:鄭州東鼎干燥 發(fā)布時(shí)間:2014-12-20
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臥式煤泥烘干機(jī)托輪竄動(dòng)除公認(rèn)的溫度過高而引起筒體熱膨冷縮變形這一因素外,還存在其他因素。如輪帶或托輪加工、安裝不當(dāng),造成輪帶、托輪的接觸不良,甚至是點(diǎn)接觸,使烘千機(jī)回轉(zhuǎn)體在沿圓周方向旋轉(zhuǎn)時(shí),輪帶始終對(duì)托輪有一沿軸向的推力,從而造成托輪竄動(dòng)。
造成托輪在軸向方向上竄動(dòng)的具體原因,分析如下:
1.帶加工有誤差。兩輪帶在精加工時(shí)沒有按照要求控制好其內(nèi)、外的同軸度,以及外徑公差、厚度公差超過設(shè)計(jì)要求。
2.安裝不正。烘千機(jī)在安裝輪帶時(shí),輪帶與筒體安裝不正,即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的誤差控制要求
3.座安裝、調(diào)整不到位。因?yàn)檩S承座安裝不到位,會(huì)造成托輪不水平以及四托輪中心高度不一致。
4.在軸上的定位不當(dāng)或不到位。例如托輪與軸的聯(lián)接太松,或配合公差選擇不當(dāng)或配合加工誤差超限;托輪一與軸的聯(lián)接方式欠妥;等等。
為了解決煤泥烘干機(jī)托輪竄動(dòng)的問題,需滿足以下要求:
①嚴(yán)格控制輪帶的精加工偏差。具體包括:輪帶精加工后,其內(nèi)、外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計(jì)尺寸的95%或不得大于設(shè)計(jì)尺寸的110%;輪帶內(nèi)、外圓柱而的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級(jí)規(guī)定控制。
②要注重輪帶的安裝質(zhì)量,嚴(yán)柏控制:輪帶一與筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi);兩輪帶的平行度偏差在1. 5mm以內(nèi)。
③調(diào)整軸承座,使托輪中心線應(yīng)平行于筒體中心線安裝,平行度公差控制在0. 1mm/m;同一組托輪軸承座的中心高度應(yīng)相等,偏差不得超過0.1mm。
④改變托輪在軸上的定位方式或配合公差,具體可采用:一是增設(shè)軸向定位環(huán);二是托輪與軸選用大過渡、小過盈的配合形式。
臥式煤泥烘干機(jī)托輪調(diào)整具體操作:
1.調(diào)整要根據(jù)筒體回轉(zhuǎn)方向,調(diào)整托輪的中心線,采取朝某一個(gè)方向同時(shí)托輪,與筒體中心線形A微小的偏角(一般不大于0.5°,以免托輪磨成異形)產(chǎn)生螺旋向上的推力,使其一與筒體上下竄動(dòng)力基本平衡,讓筒體在相對(duì)穩(wěn)定的位置上運(yùn)轉(zhuǎn),也就是輪帶處于上、下?lián)踺喼g自由往復(fù)審動(dòng)。
2.體向下移動(dòng)時(shí),將調(diào)節(jié)螺栓②擰緊一圈,螺栓①松退一圈(主意一定要擰緊圈數(shù)與松退圈數(shù)相等),筒體將停止下移;如果反過來向上移動(dòng)時(shí),則在托輪上加液相閏滑油,此時(shí)筒體將停止上移,如果仍然上移,則擰緊螺栓①,松退螺栓②,筒體停止上移:如果反過來又下移,則應(yīng)將托輪上的潤滑袖揩掉,必要時(shí),重復(fù)前述方法,直到不竄動(dòng)為止。調(diào)節(jié)過程中,防止托輪向不同方向歪斜.
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